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易切削钢是在钢中加入一定量的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，具有良好切削性能的钢。主要用于自动机床高速切削加工机械零件。易切削钢有这么多的优势离不开它的精炼工艺，下面小编就来给大家介绍易切削钢的精炼工艺。
易切削钢中以硫为主要易切削元素，同时添加磷。磷硫复合添加剂提高钢的可加工性的原因在于磷对铁素体基体的脆化作用（提高硬度和强度，降低韧性）和硫化物的内缺口效应。硫以硫化锰（MNS）的形式分布在钢中。由于MNS夹杂物作为应力集中源，切断了基体的连续性，易断屑，由于MNS的润滑作用，减少了刀具磨损，提高了钢的切削性能。
由于硫易切削钢用途广泛、生产成本低且作为易切削钢的替代品经济环保，近年来得到了快速发展。含硫易切削钢的切削性能随含硫量的增加而提高，即在相同刀具寿命条件下，含硫量越高，切削速度越快。含硫易切削钢可分为低硫钢（wS≤0.025%）、中硫钢（wS=0.04%～0.09%）和高硫钢（wS=0.1%～0.3%）。
研究发现，采用硅锰脱氧，控制钢中氧的质量分数为0.02%～0.03%，用低碱度渣精炼，有效地改善了硫化物的形态，脆性夹杂物的概率和尺寸减小，切削性能显著提高。
根据用户批量使用后的反映，易切削钢的切削性能大大提高，不仅能满足使用要求， 东莞港义特钢有限公司的易切削钢的切削性能与国内外含铅易切削钢相似，符合经济环保的要求。
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